LYSIPPE - Formation Lean Management, Réduction des frais généraux
FORMATION LEAN MANUFACTURING

Travail standardisé et flux continu en pièce à pièce.

jeudi 4 décembre 2008 par emmanuel

Lysippe vous propose l’apprentissage du travail standardisé et du flux continu en pièce à pièce par la pratique.

Pour qui ?

Du superviseur au directeur de production. Responsable et pilotes de la transformation lean.
Prérequis :
Aucun ! C’est même par là que Taiichi Ohno a démarré la création du Toyota Production System.

Objectifs

A l’issue de la formation au travail standardisé vous serez expert :

  • En création de flux continu en pièce à pièce,
  • En mise en place du travail standardisé.

Programme

A l’issue de la formation au travail standardisé lean Lysippe vous connaîtrez :

  • Les conditions préalables du travail standardisé,
  • Les documents du travail standardisé,
  • Les éléments essentiels de transformation Lean,
  • Pourquoi il est indispensable de standardiser les tâches des opérateurs et travailler en flux continu en pièce à pièce,

A l’issue de la formation vous saurez :

  • Piloter la mise en place du travail standardisé dans votre atelier,
  • Aborder simplement et rapidement un chantier de mise en place du travail standardisé,
  • Chronométrer efficacement les tâches, et réaliser un Yamazumi,
  • Créer une cellule à flux continu en pièce à pièce au temps TAKT,
  • Créer et utiliser les 4 documents du travail standardisé : SWIS, PCS, SWC, SWCT,
  • Supprimer les conditions qui empêchent le travail standardisé et les gains qui l’accompagnent,
  • Utiliser le travail standardisé pour garantir la qualité, la productivité, et la sécurité des opérateurs.

Organisation en formation intra

En 5 jours dans un atelier de votre entreprise.

  • Par l’alternance formation / pratique immédiate les deux premiers jours,
  • Avec des compléments et précisions les 3 jours suivants,
  • Par un accompagnement méthodologique et pratique sur le terrain les 5 jours,
  • Et la réalisation d’une cellule à flux continu en flux pièce à pièce au temps takt.

Organisation en formation inter

En 2 jours dans un atelier d’une entreprise d’accueil.

  • Par l’alternance formation / pratique immédiate,
  • Dans un groupe limité à 10 participants, 4 de l’entreprise d’accueil - 6 externes,

Les plus de cette formation

  • Formation concrète sur le terrain avec réalisation par les apprenants de la mise en place du travail standardisé et du flux en pièce à pièce.
  • Les économies immédiatement réalisées en cash par la réduction des en-cours, en qualité par la suppression des rebuts, en productivité, en surfaces et en réduction du lead time compensent plusieurs fois les coûts internes de la formation.
  • Lysippe est agréé comme organisme de formation, donc ces formations sont prises en charge par votre OPCA, et ne vous coûtent rien.

Contact

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- Lire l’article de Lysippe : le travail standardisé mérite votre attention en pdf ci-dessous :

PDF - 75.5 ko
Le travail standardisé

Pour plus de détails sur le flux continu et le travail en pièce à pièce consultez les mots clés ci-dessous.


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